提高大圓機速度的主要措施是：

（1）改善三角用材，增加硬度，用計算機設計曲線三角，精磨加工。

（2） 改進織針針頭，減少針鉤尺寸和針舌長度，縮短針舌動程。

（3）去掉針織上沒用的部分，如針鍾和針桿開凹槽， 以減輕織針的重量，使織針更輕，彈性更好，適合高速運動。

（4）可以在大圓機上采用新型復合織針（槽針或管針）。由于在成圈過程中，復合織針的針身和針芯做反向運動，使織針的運動動程大大減�。ù蠹s為舌針的一半），適合設備高速運轉。

（5）采用特殊沉降片。為了縮短織針在成圈過程中的動程，提高機器速度，新型大圓機采用了雙向運動（既做徑向運動，又做上下運動）的沉降片和斜向運動的沉降片。

大圓機

2.  增加進紗路數(shù)   針織大圓機的進紗路數(shù)已經(jīng)由過去的1.5路/25.4mm 和3.0路/25.4mm提高到4.0路/25.4mm和5.0路/25.4mm. 進紗路數(shù)多，可以提高產(chǎn)量，也可以增加色織物的間條寬度，有的甚至可以替代部分電腦跳線產(chǎn)品。

但是，進紗路數(shù)增多，也會增加織物的緯斜，如3.0路/25.4mm的大圓機， 編織的織物緯斜3.5%， 5.0路/25.4mm的大圓機編織的織物緯斜達到5.8%。 更何況進紗路數(shù)多，會給更換花色品種帶來麻煩。所以，大圓機制造廠家為了減少織物的緯斜，把單面大圓機的進紗路數(shù)確定為3.0路/25.4mm,雙面大圓機的進紗路數(shù)確定為2.1路/25.4mm. 多年的生產(chǎn)實踐證明， 采用這樣的進紗路數(shù)比較合理，不但織物的緯斜小，織疵少，而且織物的內(nèi)在質(zhì)量也好，翻改品質(zhì)也方便。

3.  加大筒徑   以前國內(nèi)針織企業(yè)引進的大圓機筒徑多為762mm(30英寸)和864mm(34英寸)，近年來，針織大圓機的筒徑有擴大的趨勢。目前許多圓機制造商已經(jīng)生產(chǎn)出筒徑為1016mm(40英寸)和1372mm(54英寸)的大圓機。主要目的就是為了提高機器產(chǎn)量